天津原裝加氫反應釜優選企業 客戶至上 威海鑫康化工機械供應

來源: 網絡整理 2019-10-08

1水平管式反應器 由無縫鋼管與U形管連接而成。這種結構易于加工制造和檢修。高壓反應管道的連接采用標 準槽對焊鋼法蘭,可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭,承受壓力可達10000- 20000kPa。 2立管式反應器 立管式反應器被應用于液相氨化反應、液相加氫反應、液相氧化反應等工藝中。 3盤管式反應器 將管式反應器做成盤管的形式,設備緊湊,節省空間。但檢修和清刷管道比較困難,天津原裝加氫反應釜優選企業。 4U形管式反應器 U形管式反應器的管內設有多孔擋板或攪拌裝置,以強化傳熱與傳質過程。U形管的直徑大 ,物料停留時間增長,可應用于反應速率較慢的反應,天津原裝加氫反應釜優選企業,天津原裝加氫反應釜優選企業。 5多管并聯管式反應器 多管并聯結構的管式反應器一般用于氣固相反應,例如氣相氯化氫和乙炔在多管并聯裝有 固相催化劑的反應器中反應制氯乙烯,氣相氮和氫混合物在多管并聯裝有固相鐵催化劑的 反應器中合成氨。

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多段絕熱式固定床反應器 五流化床反應器 流化床反應器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態, 并進***固相反應過程或液固相反應過程的反應器。在用于氣固系統時,又稱沸騰床反應 器。流化床反應器在現代工業中的早期應用為20世紀20年代出現的粉煤氣化的溫克勒爐( 見煤氣化爐);但現代流化反應技術的開拓,是以40年代石油催化裂化為代表的。目前, 流化床反應器已在化工、石油、冶金、核工業等部門得到廣泛應用。 優點是: 1、可以實現固體物料的連續輸入和輸出; 2、流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能,床層內部溫度均勻,而且易于控制,特 別適用于強放熱反應; 3、便于進行催化劑的連續再生和循環操作,適于催化劑失活速率高的過程的進行,石油餾 分催化流化床裂化的迅速發展就是這一方面的典型例子。

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1、間歇釜式反應器或稱間歇釜 操作靈活,易于適應不同操作條件和產品品種,適用于小批量、多品種、反應時間較長的 產品生產。間歇釜的缺點是:需有裝料和卸料等輔助操作,產品質量也不易穩定。但有些 反應過程,如一些發酵反應和聚合反應,實現連續生產尚有困難,至今還采用間歇釜。 間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器,待反應達到一定要求后,一次卸出 物料。連續操作反應器系連續加入原料,連續排出反應產物。當操作達到定態時,反應器 內任何位置上物料的組成、溫度等狀態參數不隨時間而變化。半連續操作反應器也稱為半 間歇操作反應器,介于上述兩者之間,通常是將一種反應物一次加入,然后連續加入另一 種反應物。反應達到一定要求后,停止操作并卸出物料。

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