天津加氫反應釜高品質的選擇 和諧共贏 威海鑫康化工機械供應

來源: 網絡整理 2019-10-08

1、間歇釜式反應器或稱間歇釜 操作靈活,易于適應不同操作條件和產品品種,適用于小批量、多品種、反應時間較長的 產品生產。間歇釜的缺點是:需有裝料和卸料等輔助操作,產品質量也不易穩定。但有些 反應過程,如一些發酵反應和聚合反應,實現連續生產尚有困難,至今還采用間歇釜。 間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器,待反應達到一定要求后,一次卸出 物料。連續操作反應器系連續加入原料,連續排出反應產物,天津加氫反應釜高品質的選擇。當操作達到定態時,反應器 內任何位置上物料的組成、溫度等狀態參數不隨時間而變化。半連續操作反應器也稱為半 間歇操作反應器,天津加氫反應釜高品質的選擇,介于上述兩者之間,通常是將一種反應物一次加入,天津加氫反應釜高品質的選擇,然后連續加入另一 種反應物。反應達到一定要求后,停止操作并卸出物料。

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間歇反應器的優點是設備簡單,同一設備可用于生產多種產品,尤其適合于醫藥、染料等 工業部門小批量、多品種的生產。另外,間歇反應器中不存在物料的返混,對大多數反應 有利。缺點是需要裝卸料、清洗等輔助工序,產品質量不易穩定。 2、連續釜式反應器,或稱連續釜 可避免間歇釜的缺點,但攪拌作用會造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或 平均停留時間較長的場合,釜內物料流型可視作全混流,反應釜相應地稱作全混釜。在要 求轉化率高或有串聯副反應的場合,釜式反應器中的返混現象是不利因素。此時可采用多 釜串聯反應器,以減小返混的不利影響,并可分釜控制反應條件。 大規模生產應盡可能采用連續反應器。連續反應器的優點是產品質量穩定,易于操作控制 。其缺點是連續反應器中都存在程度不同的返混,這對大多數反應皆為不利因素,應通過 反應器合理選型和結構設計加以抑制。

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1鼓泡塔反應器 鼓泡塔反應器廣泛應用于液體相也參與反應的中速、慢速反應和放熱量大的反應。例如, 各種有機化合物的氧化反應、各種石蠟和芳烴的氯化反應、各種生物化學反應、污水處理 曝氣氧化和氨水碳化生成固體碳酸氫銨等反應,都采用這種鼓泡塔反應器。 2填料塔反應器 填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。液體從塔頂經液體分布器噴 淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設 氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相 密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變化,在 正常操作狀態下,氣相為連續相,液相為分散相。 3板式塔反應器 板式塔反應器的液體是連續相而氣體是分散相,借助于氣相通過塔板分散成小氣泡而與板 上液體相接觸進行化學反應。板式塔反應器適用于快速及中速反應。采用多板可以將軸向 返混降低至最小程度,并且它可以在很小的液體流速下進行操作,從而能在單塔中直接獲 得極高的液相轉化率。同時,板式塔反應器的氣液傳質系數較大,可以在板上安置冷卻或 加熱元件,以適應維持所需溫度的要求。但是板

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